Завершенные проекты 2018 года:
1 ноября на ГП «Гайсинский спиртовый завод» нами была введена в действие первая в Украине трех-адсорберная установка револьверного типа для обезвоживания этанола. Номинальная производительность установки 8000 дал/сут с возможностью стабильной экономичной работы в диапазоне от 5000 до 12 000 дал/сут.
Трех-адсорберная технология:
— равномерно подает греющий пар и сглаживает колебания давления на продуктовых линях;
— четко регулирует качество продукта – до 99,999 %;
— использует вторичный продуктовый пар для обогрева вакуумной моноколонны;
— улучшает возможность глубокого отбора промежуточных примесей.
Установка скомбинирована с вакуумной моноколонной той же производительности — это позволяет перерабатывать бражку в обезвоженный этанол с экономией 1,5 тонн греющего пара в час.
Завершенные проекты 2017 года:
6 июля на ГП «Тростянецкий спиртовый завод» мы запустили в работу блоки дистилляции, концентрирования и обезвоживания этанола. Мощность производства — 60 тонн в сутки. Удельный расход греющего пара составляет не более 2,2 кг на 1 литр абсолютированного продукта.
2 июня на ГП «Гайсинский спиртовый завод» нами была введена в действие вторая в Украине вакуумная браго-ректификационная установка для производства биоэтанола, производительностью 60 тонн в сутки.
Завершенные проекты 2016 года:
4 марта на ГП «Гайсинский спиртовый завод» впервые в Украине мы ввели в действие вакуумную браго-ректификационную установку для производства биоэтанола, производительностью 60 тонн в сутки. Удельный расход греющего пара составляет не более 2,1 кг на литр или 170 нм? природного газа на 1 м? абсолютированного продукта.
Завершенные проекты 2015 года:
16 декабря на ГП «Гайсинский спиртовый завод» мы ввели в эксплуатацию первую в Украине браго-ректификационную моноколонну, производительностью 60 тонн в сутки и потреблением пара 1,7 кг/л сырого продукта.
Завершенные проекты 2014 года:
20 февраля на «Биохим групп» введен в эксплуатацию новый блок дистилляции и концентрирования топливного этанола и блок обезвоживания, мощностью 25 т/сут. В проекте использованы энергосберегающие технологические решения.
16 октября на ГП «Гайсинский спиртовый завод» введен в эксплуатацию блок адсорбционного обезвоживания топливного этанола мощностью 150 т/сут. Качество продукта — 99,99%. Также, введен в эксплуатацию модернизированный блок дистилляции и концентрирования топливного этанола. За счет использования энергосберегающих технологических решений расход пара составляет 2,5 кг/л продукта.
24 октября на «Будыльский экспериментальный завод», после реконструкции тепловой схемы введен в действие блок дистилляции и концентрирования топливного этанола производительностью 50 т/сут. Расход пара составляет 2,5 кг/л продукта.